Finden Sie schnell flexibles wasserrohr für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Die Rückgewinnung von FCKW/KW (VFC/VHC) aus den Isolierschäumen der Kühlgeräte steht im Mittelpunkt des Kühlgeräte-Recyclingprozesses denn nur rund 1/3 der FCKW/KW in einem Kühlgerät befinden sich in dessen Kühlkreislauf. Der weit größere Anteil dieser Substanzen steckt als Treibmittel im Isolierschaum. In diesem Verfahrensschritt werden die vorbehandelten Kühlgeräte im geschlossenen System zerkleinert und die einzelnen Materialien teilweise voneinander getrennt. Die in jedem einzelnen Zerkleinerungs- und Separierungsschritt frei werdende FCKW und KW werden erfasst, durch Aktivkohleadsorber geleitet, desorbiert, verflüssigt und anschließend abgefüllt. All das erfolgt gutachterlich bestätigt vollständig auf Basis der EN 50574:2014 und der TS EN 50574-2:2014. Für diesen sog. Stufe 2-Prozess hat SEG eine Technologie entwickelt, die sowohl mobil als auch stationär einsetzbar ist, je nach Kundenwunsch, Bedarf und Situation vor Ort.

Die Flexiblen Spiralfördergeräte ermöglichen eine Automatische Zuführung von Pulver, Granulate wie auch Mischungen aus Silos, Behältern, Fässern und Dosiereinheiten. - Homogenisieren des Produkts während des Förderns : keine Entmischung der Schüttgüter - Keine Verwendung von Luft, dadurch keine Staub Belästigung vom Umfeld - Sehr Robuste und Langlebige Ausführung - Absolut Kompatibel mit der anderen BCL Equipments Produkte

Seinen besonderen Geschmack sowie die hohe Mineralisierung verdankt das Gerolsteiner Mineralwasser den geologischen Gegebenheiten am Quellort Gerolstein in der Vulkaneifel. Denn nur hier trifft Kohlensäure vulkanischen Ursprungs auf calcium- und magnesiumreiches Dolomitgestein. So entsteht ein Wasser, das reich an Mineralstoffen wie Calcium, Magnesium und Hydrogencarbonat ist, aber trotz seiner hohen Gesamtmineralisierung angenehm neutral und erfrischend schmeckt. Mehr zur Entstehung von Mineralwasser

In der Vorbehandlung Stufe 1 wird das Kältemittel-Ölgemisch aus dem Kühlkreislauf abgesaugt und getrennt. Das Kältemittel wird in Druckgasflaschen abgefüllt und anschließend durch die Behandlung in einer Hochtemperatur-Spaltanlage zerstört. Das Öl wird stofflich verwertet. Sämtliche schadstoffhalten Bauteile und Baugruppen werden entnommen und getrennt erfasst.